RECY-SM系列智能凈化回用系統(tǒng),配備“超精分離”和“高效回用”專利技術(shù),可達(dá)廣泛應(yīng)用于車間槽液凈化回用、高含油廢水、高懸浮物廢水、強(qiáng)腐蝕廢水、中水回用等。根據(jù)客戶提供的水質(zhì)處理需求,可更換截污組件,并利用中控屏快速對(duì)相應(yīng)指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備數(shù)據(jù)。
一、產(chǎn)線工藝改造
RECY-SM型精密凈化分離機(jī)系統(tǒng)采用內(nèi)進(jìn)外出的低壓錯(cuò)流過濾方式運(yùn)行,濾前廢液以一定的速度進(jìn)入組件內(nèi)進(jìn)行錯(cuò)流流動(dòng),在水流壓力作用下,透過截污組件進(jìn)入到產(chǎn)水側(cè),固體微粒被濃縮并隨著錯(cuò)流重新回到反應(yīng)池中。
圖1 產(chǎn)線調(diào)整后排水工藝
在截污組件內(nèi)部,較高的水流速度可將固體微粒隨錯(cuò)流帶走,故不會(huì)在組件表面形成微粒的堆積或結(jié)垢,有效避免截污組件阻塞,從而使系統(tǒng)具有較高且穩(wěn)定的通量,同時(shí)延長組件的使用壽命。隨著系統(tǒng)的運(yùn)行,系統(tǒng)通量會(huì)有一定降低,此時(shí)通過反沖洗,即凈水由組件外部在壓力作用下滲透到內(nèi)部,可除去鑲嵌的顆粒,恢復(fù)系統(tǒng)的產(chǎn)水量。產(chǎn)水可根據(jù)生產(chǎn)需要回用或達(dá)標(biāo)排放。
二、處理工藝流程
1、東莞某五金加工廠,在加工五金制品時(shí)使用脫脂劑對(duì)工件進(jìn)行清洗,產(chǎn)生含油脫脂廢液,通過RECY-SM型精密凈化分離機(jī)處理后,產(chǎn)出的清液可循環(huán)利用于產(chǎn)線脫脂,大幅降低脫脂處理成本。
該企業(yè)使用RECY-SM-1000精密凈化分離機(jī),日處理量20 m3,經(jīng)精密凈化分離機(jī)處理后產(chǎn)出清液潔凈透明,可回用于脫脂清洗水。
設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,3天即交付使用,產(chǎn)廢量降低97 %,噸水能耗3 kW。
2、廣東某金屬制品廠,在金屬加工時(shí)產(chǎn)生脫脂乳化廢液。通過RECY-SM型精密凈化分離機(jī)處理后,產(chǎn)出清液進(jìn)生化系統(tǒng)進(jìn)行生化處理,濃縮液則在進(jìn)行除油后委外,大幅降低后續(xù)處理工藝要求,減少企業(yè)投資。
該企業(yè)使用RECY-SM-2000精密凈化分離機(jī),日處理量40 m3,經(jīng)精密凈化分離機(jī)處理后產(chǎn)出清液潔凈透明,COD降低80%,產(chǎn)水90%,進(jìn)生化系統(tǒng)生化。濃縮液后續(xù)工藝破絡(luò)破乳,產(chǎn)廢量降低97%,設(shè)備達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)后7天內(nèi)交付使用。
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