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投加RECY-DAF-01型除氟劑，處理出水達到電池工業(yè)污染物排放標準《GB30484-2013》和污水綜合排放標準《GB8978-1996》要求..

本文介紹RECY-DAF-01型除氟劑，針對光伏廢水游離氟化物特征，可將氟化物去除至1 mg/L以內(nèi)，穩(wěn)定達到電池工業(yè)污染物排放標準 《GB30484-2013》和污水綜合排放標準《GB8978-1996》要求..

惠州某電子有限公司在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生化鎳廢水，現(xiàn)委托我司設計該廢水的水質(zhì)處理方案。我司工作人員從現(xiàn)場取的水樣數(shù)據(jù)如下表：表1 原水情況表表2 出水指標要求表我司通過對廢水分級進行除磷和除鎳處理的方法，確保處理水質(zhì)達標。設計出以下工藝流程：化鎳廢水進入pH調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)好pH后，進入除磷反應池，除磷反應池添..

處理對象：化鎳廢液、化銅廢液、高含氮廢液、堿性蝕刻廢液、廢氣塔吸收廢液、高鹽廢液及其它廢液。現(xiàn)有處理方式存在問題：（1）水質(zhì)復雜，污染物濃度高，處理難度大;（2）委外處置費用高，存在轉(zhuǎn)運不及時，受限于委外處置企業(yè)等問題。解決方案:我司開發(fā)的低溫蒸發(fā)技術，提出以蒸發(fā)減量為核心的廢液原位解決方案，通過RS-EP型..

我國每年在工業(yè)生廠上需要使用大量的硫酸，而廢硫酸的處置問題也成為企業(yè)面臨的一大難點。廢硫酸治理的最佳途徑是實現(xiàn)循環(huán)回用，進而實現(xiàn)無害化和資源化利用。廢硫酸回用后，企業(yè)不再為處置廢酸支付大量費用，節(jié)約了企業(yè)運營成本。我司對廢硫酸的回用進行了有益的嘗試，并取得了很好的效果。我司研發(fā)的硫酸回用設備主要是去..

項目概況：寧波某鋁材公司在鋁陽極氧化過程中會使用到硫酸溶液用于氧化工件。隨著時間的推移，氧化槽硫酸溶液中鋁離子含量過多，導致氧化效果變差，此時需要更換槽液。而老化的硫酸廢液的處理成為企業(yè)面臨的一大難題，現(xiàn)委托我司對其進行處理使其重新回用于車間。廢酸數(shù)據(jù)：氧化槽換槽硫酸濃度：15-20%鋁離子濃度：15..

廣東某印刷線路板在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生化學鎳廢水，該廢水成分復雜、對環(huán)境污染大。現(xiàn)有工藝為中和沉淀的方法，該方法加藥量大、產(chǎn)泥量也大?，F(xiàn)委托我司為其提供技術方案，解決現(xiàn)有問題。我司提供的技術路線如下圖所示：化學鎳廢水收集在收集桶內(nèi)，后經(jīng)我司蒸發(fā)設備，對化鎳廢液進行蒸發(fā)濃縮處理會產(chǎn)生化鎳濃縮液，后經(jīng)..

惠州市某科技有限公司在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生廢液，原水水質(zhì)情況如表1所示。表1廢水數(shù)據(jù)以上廢液中污染物濃度較高，水質(zhì)復雜，污染物濃度高，處理難度非常大，處理成本高；如果采取委外處置，則存在費用高、轉(zhuǎn)運不及時積壓儲存從而影響企業(yè)正常生產(chǎn)的問題。經(jīng)過我司RS-EP低溫蒸發(fā)設備處理后，數(shù)據(jù)如下表：&nb..

江蘇某金屬制品有限公司在生產(chǎn)過程中有鋁件化拋工藝，會產(chǎn)生化拋廢液。該廢液具有以下特點：以下為現(xiàn)場水質(zhì)情況表：表1 現(xiàn)場水質(zhì)情況表廢液類型比重Al（g/kg）P（g/kg）化拋槽≥1.75≥30150~180一道洗水≥1.3010~2080~100由上表數(shù)據(jù)可知：該廢水有較高的回收價值，且廢水中復雜的污染成分，出水水質(zhì)不穩(wěn)定情況，..

電鍍行業(yè)會產(chǎn)生大量的廢水，其中含鉻廢水占比約10%。該廢水處理成本高，污泥產(chǎn)生量大，若直接排放會對環(huán)境和人類健康造成惡劣的影響。瑞賽環(huán)保研發(fā)的鉻在線回用技術能實現(xiàn)鉻資源的在線回用，從源頭控制了鉻的排放。技術路線案例深圳某企業(yè)在鍍鉻過程中會帶出槽液進入到回收槽中，從而形成濃度較高的含鉻廢液，該廢液排..

在鋁陽極氧化拋光工藝生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生酸性強、雜質(zhì)離子濃度高的磷酸化拋液，該廢液處理成本高、污泥量大等問題，對企業(yè)的正常運營造成了一定的阻礙。一般企業(yè)采用加堿中和的方式處理磷酸化拋液，該方法加藥量大、同時產(chǎn)泥量大，導致成本非常高。瑞賽環(huán)保研發(fā)的磷酸在線回用技術從源頭上控制總磷的排放，在不引入其他雜質(zhì)..

鋁陽極氧化廠在生產(chǎn)過程中會使用磷酸、硫酸對工件進行拋光，在拋光過程中部分鋁離子進入到化拋液中，隨著鋁離子的增多，化拋液老化，工件光澤度無法達到要求。此時，需要更換化拋液，而老化化拋液的處理成為了企業(yè)運營的一大難題。老化化拋液中成分復雜，酸度高，存在處理成本高、處理效果不穩(wěn)定等問題。我司磷酸在線回用技..