電鎳洗水鎳回收方案

編制依據(jù)及目的

東莞市某公司生產過程中有電鍍鎳工序，現(xiàn)有水洗方式為：第一道水洗缸為止水洗，不定時加至鍍槽內；第三道水洗缸內加純水，溢流至第二道水洗缸，第二道洗水缸溢流至廢水管路。水質情況如下表1所示：

電鎳第一道止水缸由于不經(jīng)常換，而導致止水缸液鎳濃度高，工件帶到第二道水洗缸的鎳含量較高，造成了鎳資源浪費的問題；且鎳濃度高會增加廢水處理的負荷；工件清洗不干凈，會對產品品質有影響。

現(xiàn)委托我司設計鎳液回收處理系統(tǒng)，實現(xiàn)鎳資源化回用，具體實施方案如下。

鎳液再生回用方案

1、改排水方式

根據(jù)以往案例經(jīng)驗，每天排兩次止水缸液，鎳富集至約3 g/L左右。每條電鎳線止水缸容積以500 L計，每天換缸兩次；每天溢流水以10 m³/d計，溢流水鎳含量約為300 mg/L，則損失的鎳如下表所示：

如改為每天排兩次止水缸液，再將此止水缸液進行回用，可減少鎳資源的損耗，節(jié)省鎳資源預計為8 kg/d。

2、工藝流程圖

3、工藝流程說明

如改為每天排兩次止水缸液，由于水量較大，不能完全回用于鎳缸，可將其濃縮處理后再回用。

電鎳第一道止水缸鎳液經(jīng)收集桶收集，然后直接進入鎳液再生機進行處理，鎳液再生機使鎳液在30~40℃時進行再生分離，再生分離后的廢水，其各項污染物濃度較低，可納入現(xiàn)有含鎳洗水處理設施進行處理；鎳液中絕大部分鎳鹽均存在于濃縮液（可濃縮至10%左右）中，濃縮液從鎳液再生機直接排放至再生鎳液桶，定量補回鎳缸回用。

4、處理效果

鎳液經(jīng)鎳液再生機處理后，其大概水質成份如表3所示。

由表3數(shù)據(jù)可知，經(jīng)鎳液再生機處理后的再生鎳液鎳含量較高，可以直接回用于鎳缸。由于整個處理過程中不添加任何藥劑，因此不存在新增污染因子的影響。分離后的排水其各項污染物濃度較低，可納入現(xiàn)有含鎳廢水管。

圖2 處理效果圖

本方案優(yōu)點

1、止水缸液鎳濃度降低，工件帶到第二道水洗缸的鎳含量也降低，可有效回收鎳資源浪費；

2、溢流清洗水鎳含量也降低，工件清洗更干凈，有利于產品品質；

3、降低了廢水處理的負荷。

設備圖片

圖4 鎳液再生機