化拋洗水回用處理案例

案例介紹 

吉安市某鋁制品廠存在氧化生產(chǎn)線，在對產(chǎn)品表面進(jìn)行加工處理時會產(chǎn)生化拋一道洗水，化拋一道洗水中鹽分、總磷濃度較高，導(dǎo)致磷酸回收困難，直接加藥處理化拋洗水則會造成加藥成本大和污泥量大等問題。

為了減少水站處理這類廢水的成本，并回收化拋一道洗水中的磷酸，我司編制化拋一道洗水回用方案和增加處理設(shè)備以降低生產(chǎn)成本。

設(shè)計規(guī)模及進(jìn)出水水質(zhì)

該司每月磷酸用量約90~100噸，化拋一道洗水水量為200方/月，水質(zhì)情況如表1所示。

根據(jù)生產(chǎn)的要求，回用酸的比重≥1.7，鋁去除率70%。

回收工藝流程

圖1 化拋一道洗水回用處理工藝流程圖

化拋一道洗水排放至廢酸收集桶，廢酸首先通過過濾器進(jìn)行除油、除雜，然后經(jīng)填料罐去除鋁離子后得到可回用的低濃度脫鋁酸，最后將低濃度脫鋁酸經(jīng)過高溫蒸發(fā)設(shè)備濃縮，其酸比重達(dá)到1.7以上后進(jìn)入回收酸桶，供化拋槽生產(chǎn)使用。

回收設(shè)備

圖3 酸濃縮設(shè)備

工藝特點

(1) 可實現(xiàn)磷酸的資源化回收，減少新的磷酸采購數(shù)量，降低生產(chǎn)成本；

(2) 通過回收化拋廢酸，可減少水站加藥成本，并減少污泥量；

(3) 通過對廢酸的除油、除雜、除鋁，可實現(xiàn)化拋磷酸的循環(huán)回收使用；

(4) 保持化拋槽適宜的穩(wěn)定的酸濃度和金屬離子濃度；

(5) 回用酸比重可調(diào)，鋁含量低于10 g/kg（鋁去除率可達(dá)70%），酸回收率可達(dá)60~80%，降低酸消耗，實現(xiàn)成本節(jié)約；

(6) 設(shè)備為模塊化設(shè)計，可根據(jù)處理量自由調(diào)控；

(7) 設(shè)備占地面積小，自動化程度高，無需外接輔助供熱制冷措施，無廢氣產(chǎn)生，運行穩(wěn)定，安全可靠。

案例處理效果

圖4 實際處理效果圖

由表2可知，化拋一道洗水經(jīng)酸純化系統(tǒng)及酸濃縮系統(tǒng)處理后，回用酸可以達(dá)到再利用標(biāo)準(zhǔn)。