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電鍍鎳液如何處理電鍍鎳行業(yè)在電鍍鎳過程中會產(chǎn)生一定量的電鍍鎳液，企業(yè)處理時需要高額的處理費(fèi)用，基于這點(diǎn)，我司設(shè)計研發(fā)了電鍍鎳止水槽資源化回用處理技術(shù)，能幫助電鍍企業(yè)實(shí)現(xiàn)電鍍鎳液資源化，為企業(yè)節(jié)省大量電鍍鎳液處理費(fèi)用。具體處理流程如下：其具備以下優(yōu)點(diǎn)：..

電鍍鎳止水槽資源化回用技術(shù)電鍍鎳止水槽資源化回用技術(shù)，是我司針對電鍍行業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的電鍍鎳液所研發(fā)的處理技術(shù)，能幫助電鍍企業(yè)實(shí)現(xiàn)電鍍鎳液資源化，為企業(yè)節(jié)省大量電鍍鎳液處理費(fèi)用。具體處理流程及設(shè)備圖片如下：流程圖圖1 電鍍鎳止水槽資源化回用技術(shù)工藝流程工藝流程1、止水槽定期更換，鎳濃度達(dá)..

硝酸回用技術(shù)介紹電鍍、PCB、金屬表面處理等行業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一定量的高濃度廢硝酸，其在處理時普遍存在以下問題基于以上問題，我司研發(fā)了硝酸回收技術(shù)，可解決困擾企業(yè)的廢硝酸處理問題，具體處理流程如下：具備以下優(yōu)點(diǎn)：..

陽極氧化廢液回用處理一、背景概述隨著鋁制品加工行業(yè)的發(fā)展，陽極氧化技術(shù)的應(yīng)用也越來越廣泛。鋁工件在加工處理時，會在氧化生產(chǎn)線的氧化槽對鋁工件進(jìn)行陽極氧化，在其表面形成一層氧化膜。如果不對氧化槽中鋁含量加以控制，當(dāng)鋁含量較高時，就會對鋁工件產(chǎn)生影響，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。所以需要對氧化槽廢液進(jìn)行排放處理..

退錫廢水處理案例一、案例介紹清遠(yuǎn)某電子有限公司生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生退錫廢水，水質(zhì)情況如表1所示。退錫廢水污染物濃度較高，處理難度大，處理成本高；如果采取委外處置，由于錫濃度達(dá)不到有價回收的濃度，存在費(fèi)用高、轉(zhuǎn)運(yùn)不及時積壓儲存從而影響企業(yè)正常生產(chǎn)、錫資源浪費(fèi)的問題。現(xiàn)委托我司設(shè)計退錫廢水處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)錫資源..

化鎳廢液處理案例展示一、案例信息廣州番禺某電子實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生化鎳廢液，水質(zhì)情況如表1所示。該廢液污染物濃度高，處理難度大，如果直接排入污水站，則會導(dǎo)致污水站處理出水不穩(wěn)定；如果采取委外處置，則存在費(fèi)用高、轉(zhuǎn)運(yùn)不及時積壓儲存，影響企業(yè)正常生產(chǎn)的問題?，F(xiàn)委托我司設(shè)計化鎳廢液方案，解決該廢液污..

化拋一道洗水回用處理一、案例介紹中山市某五金氧化處理有限公司在氧化生產(chǎn)線的化拋槽常用強(qiáng)無機(jī)酸（磷酸、硫酸、硝酸）對產(chǎn)品表面進(jìn)行加工處理，生產(chǎn)過程中產(chǎn)品會從化拋槽中帶出較多的廢酸到化拋一道洗水槽清洗槽中，導(dǎo)致水站處理該水時加藥成本大和污泥量大等問題。為了減少水站處理這類廢水的成本，并回收化拋一道洗水中..

電鎳洗水鎳回收方案編制依據(jù)及目的東莞市某公司生產(chǎn)過程中有電鍍鎳工序，現(xiàn)有水洗方式為：第一道水洗缸為止水洗，不定時加至鍍槽內(nèi)；第三道水洗缸內(nèi)加純水，溢流至第二道水洗缸，第二道洗水缸溢流至廢水管路。水質(zhì)情況如下表1所示：電鎳第一道止水缸由于不經(jīng)常換，而導(dǎo)致止水缸液鎳濃度高，工件帶到第二道水洗缸的鎳含量較高..

鉻回收項目展示項目背景深圳某五金塑膠制品有限公司，其生產(chǎn)過程中有鍍鉻工藝，會產(chǎn)生一道含鉻洗水，水質(zhì)情況如表1所示。該廢水污染物濃度高，處理難度大，存在加藥量大、費(fèi)用高、泥量多等問題；基于該廢水污染物指標(biāo)和客戶的實(shí)際需求，我司通過鉻回收處理技術(shù)為該公司提供了相應(yīng)解決方案，具體效果如下：處理流程&nb..

鉻回收技術(shù)流程說明技術(shù)流程圖技術(shù)工藝說明1、將鍍鉻一道洗水收集至廢液收集桶；2、泵至回收設(shè)備蒸發(fā)濃縮，溫度控制在30℃~40℃；3、總鉻濃縮至一定濃度后，收集至回用槽待回用；4、濃縮過程中產(chǎn)生的冷凝液，污染物含量低，可排至現(xiàn)場污水處理系統(tǒng)處理。主要設(shè)備鉻回收機(jī)..

鉻回收技術(shù)技術(shù)背景鍍鉻是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的鍍種之一，被廣泛應(yīng)用于汽車、電子、民用五金等生產(chǎn)領(lǐng)域。鍍鉻工藝在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生一道含鉻洗水帶出鉻酸，產(chǎn)生含鉻廢液，我司研發(fā)了鉻回收技術(shù)，源頭控制一類污染物鉻排放降低廢液處置成本，實(shí)現(xiàn)鉻酸的資源化回用。技術(shù)流程技術(shù)優(yōu)勢1、自動化程度高、人工操作簡單，..

1、實(shí)驗數(shù)據(jù)2、實(shí)驗過程及測試數(shù)據(jù)①取適量原水，用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH至10.5左右，攪拌反應(yīng)一段時間后，投加PAM絮凝沉淀，靜置10分鐘后，取上清液待測。②取上述步驟的上清液，投加200ppm重捕劑和1000ppmPAC，攪拌反應(yīng)一段時間后，PAM絮凝沉淀，靜置10分鐘后，取上清液待測。處理效果如圖1所示：實(shí)..